用戶報告
 
用戶報告
標題:泰豐“潤力”高效環保漿料的應用 發布時間:2011-11-7

“潤力”高效環保漿料在細支高密織物上漿中的生產實踐

楊玉國 呂通照
(山東泰豐紡織集團)

一.前言

  我公司是集紡紗、織布、染色、服裝、家紡、熱電為一體的國家大型紡織企業集團,擁有環紡36萬錠,有梭織機1300臺、特闊幅電子提花噴氣織機220臺、劍桿織機150臺,平縫機500臺,年生產棉紗6萬噸,色織布600萬米,坯布4000萬米,防羽、提花、裝飾布2000萬米。

  在以前的漿紗工序中,我們在純棉細支品種大部分是采用PVA加各種變性淀粉及丙烯類漿料的混合漿上漿。由于PVA的粘度較高而造成漿紗并紗、絞紗、倒斷頭較多,影響好軸率,造成漿紗干分絞困難,開口不清晰,阻擋噴氣氣流引緯;且不易退漿,不利于漂染等后道工序的加工。鑒于以上情況,我公司一直在尋求一種可以替代PVA的產品。

  2005年9月,我們公司在純棉40s、60s等不同的品種上對常州潤力助劑有限公司開發的“潤力”環保漿料(RL)進行了試驗生產。

二. 潤力環保漿料的性能

  “潤力”高效環保漿料是江蘇常州潤力有限公司生產的一種能迅速激活親水性基團的高科技產品。在純棉、麻、人造棉等纖維與淀粉漿料間形成強烈的極性鍵,加速漿液滲透與粘附。在上漿過程中,一方面“潤力”高效環保漿料使得淀粉與纖維素之間產生了架橋作用,淀粉的粘著力大大提高;另一方面,其優良的滲透力能迅速地使淀粉滲透到紗線的細節部分(也是捻度相對較高的部分),使得細節處的強力得到明顯提高,漿紗的上漿更加均勻,強不勻得到改善。同時,避免了PVA上漿的種種弊端,干分絞輕快,二次毛羽減少;幾乎不會出現倒斷頭現象;減少了并紗,分紗清晰;易于退漿,環保。

  “潤力”環保漿料的質量指標

    外觀:乳白色液體

    粘度:5.5mpa.s(18℃)

    PH值:8—8.5

    含固量:20.24%

三. 2005年9月,我們用“潤力”環保漿料進行了批量試驗,試驗品種如下:

  品種A:C40s×C40s  130×100   94″   一上/一下

  1.配方比較

項目
原配方(㎏)
現配方(㎏)
PVA
43.5
15
淀粉
35
75
潤力(RL)
2
QB--918
20
15
QB--818
12
8
定積(L)
750~780
750~780

  2.上漿工藝的比較

工藝項目
祖克雙漿槽
原配方
新配方
車速
50
50
壓輥壓力(KN)
8
8
漿槽溫度(℃)
95
95
漿槽粘度(S)
8~9
7~8
漿槽含固量(%)
10.3
10.8
上漿率(%)
13
12
煮漿時間
1小時
30分鐘

  3.織造效果比較

品號
規格
C40s×C40s  130×100   94″   一上/一下
調漿配方
原配方
新配方
織機速度(轉/分)
500
500
織機效率(%)
93
94
緯停(根/時)
7.3
6.5
經停(根/時)
0.4
0.4

  4.上漿成本比較

原配方
新配方
名稱
用量
價格(元/KG)
名稱
用量
價格(元/KG)
PVA
43.5
13.8
PVA
15
13.8
淀粉
35
2.9
淀粉
75
2.9
潤力(RL)
潤力(RL)
2
82.5
QB--918
20
8
QB--918
15
8
QB--818
12
5.5
QB--818
8
5.5
合計
927.8
合計
 
753.5
備注
每桶新配方節約174.3元

  品種B:JC60×JC 60  200×(92+92)  100″

  1.配方比較

項目
原配方(㎏)
現配方(㎏)
PVA
50
37.5
T5
25
淀粉
25
50
潤力(RL)
2
QB--918
20
15
QB--818
12.5
6
定積(L)
800~830
800~830

  2.上漿工藝的比較

工藝項目
雙漿槽
原配方
新配方
車速
50
50
壓輥壓力(KN)
8
8
漿槽溫度(℃)
95
95
漿槽粘度(S)
11~12
10~11
漿槽含固量(%)
12
10.5
上漿率(%)
13
12
漿紗增強率(%)
38
41.2
漿紗減伸率(%)
22
11.8
煮漿時間(h)
2
1

  3.織造效果比較

品號
規格
JC60×JC 60  200×(92+92)  100″
調漿配方
原配方
新配方
織機速度(轉/分)
550
550
織機效率(%)
91.2
91.6
緯停(根/時)
9.3
8.5
經停(根/時)
0.94
0.7

  4.上漿成本比較

原配方
新配方
名稱
用量
價格(元/KG)
名稱
用量
價格(元/KG)
PVA
50
13.8
PVA
37.5
13.8
T5
25
10
T5
淀粉
25
2.9
淀粉
50
2.9
潤力(RL)
潤力(RL)
2
82.5
QB--918
20
8
QB--918
15
8
QB--818
12.5
5.5
QB--818
6
5.5
合計
1241.25
合計
 
980.5
備注
每桶新配方節約260.75

  使用說明:高壓調漿槽放水400~450L,開高、低速攪拌,加入潤力環保漿料半瓶(2.5㎏),攪拌10分鐘后,投變性淀粉,丙烯等其他漿料。攪拌,蓋外蓋加熱,溫度115~120℃,保溫30分鐘后輸到供應桶,定積后使用。

四.結論

  1.采用“潤力”高效環保漿料與變性淀粉混合上漿,漿液流動性和穩定性較好,能迅速滲透到紗線內部,改善紗線細節強力;漿膜完整,提高了可織性 。

  2.漿后的紗手感滑爽,分紗容易,無倒斷頭現象,落漿落棉少,毛羽帖服,能滿足噴氣織機的高速要求。

  3.從上面的數據可以看到,成本明顯降低,在40~60支純棉品種上每桶漿比原先節約20%左右,同時織機效率也得到提高。

  4.通過對坯布退漿后加工的跟蹤,證明退漿很方便。

  結束語:鑒于以上的試漿試織情況,此漿料可以在JC40~80支及較難品種上取代PVA ,在中粗支的品種上全部取代PVA預計沒有較大問題,但要通過批量試漿試織生產論證,如若成功,長年可節約漿料費用數拾萬元,我們將繼續嘗試在其他產品上的使用,特別是在全棉細織、高織、高密品種上達到真正意義上的不用或少用PVA上漿,最終達到增產增效的目的。

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